數控機床電氣故障診斷有故障檢測、故障判斷及隔離和故障定位三個(gè)階段。第 一階段的故障檢測就是對數控機床進(jìn)行測試，判斷是否存在故障；第二階段是判定故障性質(zhì)，
并分離出故障的部件或模塊；第三階段是將故障定位到可以更換的模塊或印制線(xiàn)路板，以縮短修理時(shí)間。為了及時(shí)發(fā)現系統出現的故障，快速確定故障所在部位并能及時(shí)排
除，要求故障診斷應盡可能少且簡(jiǎn)便，故障診斷所需的時(shí)間應盡可能短。為此，可以采用以下的診斷方法：
1、直觀(guān)法
利用感覺(jué)器官，注意發(fā)生故障時(shí)的各種現象，如故障時(shí)有無(wú)火花、亮光產(chǎn)生，有無(wú)異常響聲、何處異常發(fā)熱及有無(wú)焦煳味等。仔細觀(guān)察可能發(fā)生故障的每塊印制線(xiàn)路板的表
面狀況，有無(wú)燒毀和損傷痕跡，以進(jìn)一步縮小檢查范圍，這是一種Z基本、Z常用的方法。
2、CNC 系統的自診斷功能
依靠CNC系統快速處理數據的能力，對出錯部位進(jìn)行多路、快速的信號采集和處理，然后由診斷程序進(jìn)行邏輯分析判斷，以確定系統是否存在故障，及時(shí)對故障進(jìn)行定位。現
代CNC系統自診斷功能可以分為以下兩類(lèi)：
1）開(kāi)機自診斷開(kāi)機自診斷是指從每次通電開(kāi)始至進(jìn)入正常的運行準備狀態(tài)為止，系統內部的診斷程序自動(dòng)執行對CPU、存儲器、總線(xiàn)、I/O單元等模塊、印制線(xiàn)路板、CRT 單
元、光電閱讀機及軟盤(pán)驅動(dòng)器等設備運行前的功能測試，確認系統的主要硬件是否可以正常工作。
2）故障信息提示當機床運行中發(fā)生故障時(shí)，在CRT 顯示器上會(huì )顯示編號和內容。根據提示，查閱有關(guān)維修手冊，確認引起故障的原因及排除方法。一般來(lái)說(shuō)，數控機床診斷
功能提示的故障信息越豐富，越能給故障診斷帶來(lái)方便。但要注意的是，有些故障根據故障內容提示和查閱手冊可直接確認故障原因；而有些故障的真正原因與故障內容提
示不相符，或一個(gè)故障顯示有多個(gè)故障原因，這就要求維修人員必須找出它們之間的內在聯(lián)系，間接地確認故障原因。
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