磨床廠(chǎng)家生產(chǎn)的外圓磨床的定義:以?xún)尚臑橹行模陨拜啚榈毒撸瑢A柱形鋼件磨成精密同心度的磨床。
主機由床體、前部、后部、磨頭、傳動(dòng)真空吸塵裝置等部件組成。前部、磨頭可轉角度，用于磨頂針和輥倒角專(zhuān)用夾具、動(dòng)平衡架、輥檢測器由客戶(hù)訂購。
外圓磨床主要用于成批軸零件的端面、外圓、錐面的精密磨削，是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機等行業(yè)的主要設備。也適用于軍工、航空航天、一般精密機械加工車(chē)間批量小、精度要求高的軸零件加工。
(1)用于紡織紡紗行業(yè)、粗細紗機、并條機、精梳機、加彈機等上皮輥加工。
(2)用于制造辦公通信設備行業(yè)、傳真機、復印機、打印機、刻字機等膠輥加工。
(3)適用于印刷、食品、醫藥行業(yè)自動(dòng)輸送裝置上皮輥、塑料加工。
影響外圓磨床加工精度的主要因素有：
磨頭、頭架、尾座等高度對工件尺寸精度的影響。
1.磨頭、頭架、尾座等高度誤差會(huì )使頭架、尾座中心連接和砂輪主軸軸線(xiàn)在空間中發(fā)生偏移，磨出的工件表面為雙曲面。
2.頭架、尾座中心連接對水立體中磨頭主軸軸線(xiàn)的平行誤差對工件尺寸精度的影響。當誤差發(fā)生時(shí)，外圓磨床磨出的工件形狀為錐體，即砂輪成角磨削，表面有螺旋磨紋。
3.磨頭移動(dòng)與機床導軌垂直誤差對加工精度的影響有關(guān)。這種誤差的最終結果是主軸軸與頭架和尾座中心之間的連接發(fā)生偏移。磨軸肩端面時(shí)，軸肩端面與工件軸之間的垂直誤差。磨外圓時(shí)，會(huì )影響表面粗糙度和螺旋磨紋。
首先，工件的尺寸精度很容易受到磨頭、頭架、尾座等高度的影響。這些部件的高度誤差會(huì )偏移頭架和主軸的位置。如果不糾正，磨床將從斜角停止工件的磨削。這種磨削表面是一個(gè)圓錐形表面，導致工件報廢。
其次是中心連接的平行誤差對工件磨削精度的影響。這種影響對工件的尺寸精度有很大的影響，特別是在水立體中。
在磨床磨削過(guò)程中，工藝方法的選擇和優(yōu)化起著(zhù)非常重要的作用。結合對普通外圓磨床磨削的實(shí)際觀(guān)察和比較，提出了一些提高普通外圓磨床磨削精度的方法和措施。它在生產(chǎn)中起著(zhù)指導作用。
在大型工程機械制造企業(yè)磨削表面粗糙度Ra0.02~0.04μm、精度h4~h5的工件時(shí)，在昂貴的高精度磨床或磨削加工中心進(jìn)行。然而，一般工程機械制造企業(yè)沒(méi)有高精度磨床。很難磨出如此低的表面粗糙度和高精度的工件。結合普通外圓磨床的磨削經(jīng)驗，進(jìn)行必要的檢測，
