1.粗銑。粗銑時(shí)應根據被加工曲面給出的余量，用立銑刀按等高面一層一層地銑削，這種粗銑效率高。粗銑后的曲面類(lèi)似于山坡上的梯田，臺階的高度視粗銑精度而定。

 

　　2.半精銑。半精銑的目的是銑掉“梯田”的臺階，使被加工表面*接近于理論曲面，采用球頭銑刀一般為精加工工序留出0.5mm左右的加工余量，半精加工的行距和步距可比精加工大。

 

　　3.精加工。*終加工出理論曲面。用球頭銑刀精加工曲面時(shí)，一般用行切法。對于開(kāi)敞性比較好的零件而言，行切的折返點(diǎn)應選在曲表的外面，即在編程時(shí)，應把曲面向外延伸一些。對開(kāi)敞性不好的零件表面，由于折返時(shí)，切削速度的變化，很容易在已加工表面上及阻擋面上，留下由停頓和振動(dòng)產(chǎn)生的刀痕。所以在加工和編程時(shí)，一是要在折返時(shí)降低進(jìn)給速度，二是在編程時(shí)，被加工曲面折返點(diǎn)應稍離開(kāi)阻擋面。對曲面與阻擋面相貫線(xiàn)應單作一個(gè)清根程序另外加工，這樣就會(huì )使被加工曲面與阻擋面光滑連接，而不致產(chǎn)生很大的刀痕。

 

　　4.球頭銑刀在銑削曲面時(shí)，其刀尖處的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面銑削比較平緩的曲面時(shí)，球刀刀尖切出的表面質(zhì)量比較差，所以應適當地提高主軸轉速，另外還應避免用刀尖切削。

 

　　5.避免垂直下刀。平底圓柱銑刀有兩種，一種是端面有頂尖孔，其端刃不過(guò)中心。另一種是端面無(wú)頂尖孔，端刃相連且過(guò)中心。在銑削曲面時(shí)，有頂尖孔的端銑刀絕對不能像鉆頭似的向下垂直進(jìn)刀，除非預先鉆有工藝孔。否則會(huì )把銑刀頂斷。如果用無(wú)頂尖孔的端刀時(shí)可以垂直向下進(jìn)刀，但由于刀刃角度太小，軸向力很大，所以也應盡量避免。*好的辦法是向斜下方進(jìn)刀，進(jìn)到一定深度后再用側刃橫向切削。

 

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